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重庆振动盘下面我为大家介绍自动化设备一些常见的调试技巧。

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1)了解产品特性(包含外观、尺度、公差、结构、工艺等)。

2)将零件(包含规范件和非标加工件)擦拭洁净,将最中心部分的零件挑出来,从最中心的零部件开始拼装调试。拼装过程中应该查看丈量所装部件的精度,保证横平、竖直、同心度问题。 

3.)对于单气缸推拉或升降部分,应保证拉要到位,推也要到位,并且不能有反常阻力。 

4)旋转部分 应保证旋转部分的平衡度、垂直度、同心度。以到达摆臂,分度的精度。

5)销钉、卡槽 有销钉孔和卡槽的地方应擦拭洁净,挑选适宜的销钉(销钉原料硬度在58度以上),进行定位,销钉以单边紧配为最 佳,便利拆开和安装;卡槽精度应操控在0.02以内,以保证在二次安装时的精度,内部需做抛光处理,可防止产品刮伤,刮花。

6)送料 送料部分料道大部分依据产品而定,公差带为0.1左右.能够保证产品在料道中通过期四通八达。料道零部件入料方向和接又 处需倒斜角以0.2*30度为规范,具体情况依据产品而定。料道

7)丝杆、滑轨 在拼装时应特别留意螺帽和滑轨,不可滑出丝杆和滑轨以外,防止滚珠掉出来导致产品作废或影响精度。在拼装时保证零件的平行度、垂直度和同心度今后,再进行安装。以防止不合格零件在拼装时将丝杆和滑轨固定变形导致作废。

8)阀门的速度调节 阀门的速度应以在不影响生产效率的前提下刚好将产品运走的速度为最佳状态。阀门速度过快会有振荡或将产品抖飞;过慢会降低生产效率。(留意咱们通常运用的为排气节流阀)

9)常用元器件调节及毛病处理a)磁性开关(常常称感应器) ,气缸感应分前感和后感。调前感应将前感推至气缸的最前端,气缸行程也应在最前端,此时感应器应处于灭灯状态,将感应器从前端往后推至刚亮则为适宜。调后感办法同上.b)光纤 根据不同品牌标准进行调整,操作不相同但原理相同,留意反射光纤和对射光纤的差异。

C)振荡盘、直振 振荡盘和直振分为两个部分:振荡部分和操控部分。振荡部分主要为振荡磁铁,操控部分为振荡操控器,操控器上 有电源开关按钮,和电压、频率按钮。振荡频率过大,产品会振掉或回走;振荡过小,产品微动或不动。若振荡频率和电压调至最大时,振荡盘或许直振还是细微抖动,应该查看电磁铁之间的空隙或钢片是否松动或许开裂,电磁铁中心的空隙以0.5-1mm之间最适宜 。请根据情况适当调整

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